簡單便捷的安裝設計

該系統主要由高頻振動傳感器、振動監測模塊、數據監測軟件三部分組成。通過在主軸、工件、夾具等關鍵部位（加工時的振動影響區域即可）安裝振動傳感器，實時監測加工過程中的振動“特征信號”，來分辨當前刀具是否斷刀。如果發生斷刀，可通過機床發出包含斷刀時間的報警信號，并遠程通知操機人員更換刀具。

24小時的在線監測功能

刀具斷刀在線監測系統的最大亮點就是可24小時在線監測切削過程中的刀具狀態，以減少斷刀帶來的加工風險。除此之外，還具有機床異常碰撞監測、刀具磨損監測等功能，便于操作人員快速明確并定位加工風險點，輔助工藝人員優化工藝，實現全方位的加工過程管控，提高生產連續性和效率。

刀具狀態實時性監測

與一般使用對刀儀離線監測刀具狀態不同，本系統具備 24 小時不停機在線實時監測刀具切削狀態的功能，判斷是否處于正常切削或是已發生斷刀。

刀具異常磨損監測

本系統提供的刀具切削振動“特征信號”數據曲線，可作為判斷刀具是否出現磨損的參考曲線，在某些場景下可作為刀具異常磨損和斷刀的預測曲線，為生產人員備刀、換刀提供數據依據。

異常碰撞監測

通過設定碰撞預警值，可以準確有效地監測到機床加工過程中發生的異常碰撞，報警提醒生產人員及時查看刀具狀態，避免產生更大加工風險。

刀具狀態實時性監測

與一般使用對刀儀離線監測刀具狀態不同，本系統具備 24 小時不停機在線實時監測刀具切削狀態的功能，判斷是否處于正常切削或是已發生斷刀。

刀具異常磨損監測

本系統提供的刀具切削振動“特征信號”數據曲線，可作為判斷刀具是否出現磨損的參考曲線，在某些場景下可作為刀具異常磨損和斷刀的預測曲線，為生產人員備刀、換刀提供數據依據。

異常碰撞監測

通過設定碰撞預警值，可以準確有效地監測到機床加工過程中發生的異常碰撞，報警提醒生產人員及時查看刀具狀態，避免產生更大加工風險。

“μ級”識別能力

該系統基于振動信號的特征，利用了切削前后全頻段“特征信號”對比排序的方法，來實時監測刀具狀態，因此靈敏度高，反應迅速，可監測“μ級”切削量加工的刀具狀態，特別適用于小刀具長時間高速精加工等難以監測的情況。

只需四步，學會使用斷刀監測系統

精雕“刀具斷刀在線監測系統”是一款簡單易用的監測平臺，只需四步即可學會系統操作，輕松搞定數控機床加工過程中的斷刀實時監測。

1

參數設置

設置切削方式、上限值等重要參數

2

在線監測

在線監測刀具切削振動“特征信號”數據曲線

3

斷刀判斷

若曲線超過上限值，則刀具即將斷刀或已發生斷刀

4

系統提示

若刀具即將斷刀或已發生斷刀，數控系統會及時報警，并立即停止加工

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參數設置

設置切削方式、上限值等重要參數

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在線監測

在線監測刀具切削振動“特征信號”數據曲線

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斷刀判斷

若曲線超過上限值，則刀具即將斷刀或已發生斷刀

4

系統提示

若刀具即將斷刀或已發生斷刀，數控系統會及時報警，并立即停止加工