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        1. 精密加工領域應用

          穩定實現2-5μm 加工精度

          應用案例

          設備性能測試件

          μ 級間隙曲面螺旋配合測試件
          精密曲面配合測試件
          孔柱配合測試件
          μ 級間隙曲面螺旋配合測試件
          精密曲面配合測試件
          孔柱配合測試件

          精密加工案例

          HUD鏡面模具測試件

          尺寸:
          300×200×50mm
          材料:
          M333(HRC50)
          機床:
          JDGR300H
          亮點:

          +R4 的PCD 刀具連續精加工82h;

          +表面粗糙度Sa < 10nm,Sv < 35nm,波紋度小于25nm。

          LED透鏡模仁測試件

          尺寸:
          24×24 ×24mm
          材料:
          S136(HRC52)
          機床:
          JDGR100
          亮點:

          +表面粗糙度Sa < 5nm;

          +輪廓度小于5μm。

          菲涅爾透鏡模具測試件

          尺寸:
          Φ30×60mm
          材料:
          S136(HRC50)
          機床:
          JDGR200T
          亮點:

          +R0.1 的PCD 刀具穩定2μm 切削99h,刀具磨損小于1μm;

          +表面粗糙度Sa < 0.05μm;

          +尺寸精度±5μm。

          微孔測試件

          尺寸:
          20×20×1.2mm
          材料:
          6061 鋁合金
          機床:
          JDHGT400T
          亮點:

          +共有1158個孔徑0.05mm,孔深0.4mm 的通孔;

          +相鄰孔中心距偏差≤ 5μm。

          導光條測試件

          尺寸:
          580×70×150mm
          材料:
          STAVAX(HRC52)
          機床:
          JDHGT600T
          亮點:

          +R0.1 的PCD 刀具連續加工150h;

          +表面粗糙度Sa < 0.05μm。

          HUD鏡面模具測試件

          尺寸:
          300×200×50mm
          材料:
          M333(HRC50)
          機床:
          JDGR300H
          亮點:

          +R4 的PCD 刀具連續精加工82h;

          +表面粗糙度Sa < 10nm,Sv < 35nm,波紋度小于25nm。

          LED透鏡模仁測試件

          尺寸:
          24×24 ×24mm
          材料:
          S136(HRC52)
          機床:
          JDGR100
          亮點:

          +表面粗糙度Sa < 5nm;

          +輪廓度小于5μm。

          菲涅爾透鏡模具測試件

          尺寸:
          Φ30×60mm
          材料:
          S136(HRC50)
          機床:
          JDGR200T
          亮點:

          +R0.1 的PCD 刀具穩定2μm 切削99h,刀具磨損小于1μm;

          +表面粗糙度Sa < 0.05μm;

          +尺寸精度±5μm。

          微孔測試件

          尺寸:
          20×20×1.2mm
          材料:
          6061 鋁合金
          機床:
          JDHGT400T
          亮點:

          +共有1158個孔徑0.05mm,孔深0.4mm 的通孔;

          +相鄰孔中心距偏差≤ 5μm。

          導光條測試件

          尺寸:
          580×70×150mm
          材料:
          STAVAX(HRC52)
          機床:
          JDHGT600T
          亮點:

          +R0.1 的PCD 刀具連續加工150h;

          +表面粗糙度Sa < 0.05μm。

          核心技術支撐

          精密加工專用電主軸,

          保障精密加工刀具穩定切削

          使用精雕高速加工中心進行精密加工時,最小可用刀具直徑小于0.1mm。

          精雕精密加工專用電主軸,具備高轉速、低振動、伸長量穩定的特點,可保障小刀具的穩定使用。

          JD105-36-ISO20

          精密加工專用電主軸

          JD130-32-HE32

          精密加工專用電主軸

          精雕在機測量技術

          精雕在機測量系統可在機進行工裝夾具位置偏差檢測、工件位置誤差補償和工步切削余量檢測,實現連續、穩定的精密加工。

          工件位置誤差補償

          精雕高速加工中心在機檢測工件實際位置,

          精雕數控系統完成理論與實際位置誤差的計算和智能補償。

          工步切削余量檢測

          在機檢測關鍵工步的切削余量,操作人員根據檢測結果完成工步優化,

          實現“由檢出不良品到不制造不良品”的突破。

          工件位置誤差補償

          精雕高速加工中心在機檢測工件實際位置,精雕數控系統完成理論與實際位置誤差的計算和智能補償。

          工步切削余量檢測

          在機檢測關鍵工步的切削余量,操作人員根據檢測結果完成工步優化,實現“由檢出不良品到不制造不良品”的突破。

          精雕刀具檢測系統

          精雕刀具檢測系統可對帶R 角刀具的直徑誤差和輪廓誤差進行在機檢測和智能補償,有效減少由刀具精度引起的工件精度超差問題。

          開啟3D 圓角補償功能

          精雕專業CAM軟件

          在機檢測刀具輪廓

          激光對刀儀

          刀具偏差值智能補償

          精雕JD50數控系統

          精雕專業CAM軟件

          開啟3D 圓角補償功能

          激光對刀儀

          在機檢測刀具輪廓

          精雕JD50數控系統

          刀具偏差值智能補償

          精雕專業CAM軟件

          DT編程技術

          在軟件中完成實際生產物料和工藝參數的數據化,確保工藝人員、備料人員、操機人員獲得信息的一致性,實現工藝開發端、物料準備端、機床操作端的無縫對接,提升加工過程的準確性和流暢性。

          加工過程“一鍵啟動”

          在軟件中完成加工、檢測、管控、邏輯判斷程序的編寫,輸出可一鍵啟動的NC 文件,操作人員僅須按下機床啟動鍵即可啟動整個加工過程,有效減少機床運行中的人工干預。

          DT編程技術

          在軟件中完成實際生產物料和工藝參數的數據化,確保工藝人員、備料人員、操機人員獲得信息的一致性,實現工藝開發端、物料準備端、機床操作端的無縫對接,提升加工過程的準確性和流暢性。

          加工過程“一鍵啟動”

          在軟件中完成加工、檢測、管控、邏輯判斷程序的編寫,輸出可一鍵啟動的NC 文件,操作人員僅須按下機床啟動鍵即可啟動整個加工過程,有效減少機床運行中的人工干預。

           
           
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