金屬零件批量加工領域應用

穩定實現10-20μm加工精度

根據零件形態和尺寸選擇最合適的設備

根據零件形態和尺寸

選擇最合適的設備

三軸雕刻中心

可滿足普通零件的批量加工

五軸高速加工中心

可滿足高表面效果、高精度零件的批量加工

JDVT600T

三軸雕刻中心

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JDGR150

五軸高速加工中心

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JDGR200T

五軸高速加工中心

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JDGR300

五軸高速加工中心

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JDGR400T

五軸高速加工中心

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JDMR600

五軸高速加工中心

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JDVT600T

三軸雕刻中心

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JDGR150

五軸高速加工中心

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JDGR200T

五軸高速加工中心

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JDGR200T

三軸高速加工中心

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JDGR300

五軸高速加工中心

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JDGR400T

五軸高速加工中心

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JDMR600

五軸高速加工中心

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應用案例

醫療器械零件

手術器械類、骨科植入類、牙科類等對表面質量和加工效率有較高要求。

傳動類零件

齒輪、凸輪、支撐結構件等在加工時對輪廓度、同軸度等要求在5μm以內。

葉輪、渦旋盤

多軸聯動加工需保證表面質量和幾何精度，確保生產穩定性。

鋁合金壓鑄件補加工

特別是薄壁殼體類壓鑄件，加工特征多角度分布，幾何精度要求較高。

尺橈骨接骨板

尺寸：

60×25×10mm

材料：

TA3鈦合金

機床：

JDGR200T

刀具：

D6硬質合金刀具、R0.5球頭刀

時長：

1h20min

亮點：

＋使用精雕JD150s 電主軸，開粗時間 35min

＋開粗刀具壽命達300件

＋表面粗糙度 Ra＜0.6μm

＋單次生產1000件產品，良率98％~99％

醫用骨銼

尺寸：

99×29×17mm

材料：

17-4不銹鋼

機床：

JDGR200T

亮點：

＋開粗至精加工耗時僅為4h15min

＋各面接刀痕小于0.01mm

＋合理工藝避免毛刺產生

接骨板

尺寸：

240×40×17mm

材料：

TC4

機床：

JDGR400T

亮點：

＋使用精雕JD150S電主軸，開粗時間35min

＋總加工時長2h45min

＋材料去除率超過90％

＋表面粗糙度Ra＜0.8μm

差速器半軸齒輪&行星齒輪組合

尺寸：

Φ42.4×16.5/Φ35.0×10.5mm

材料：

38CrMoAL

機床：

JDGR200T

亮點：

＋齒面余量±5μm以內

＋表面粗糙度Ra＜0.15μm

＋齒輪精度達到DIN 3965/86標準的6級精度

差速器主動齒輪&從動齒輪組合

尺寸：

Φ39.8×58.2/Φ123.8×13.7mm

材料：

38CrMoAL

機床：

JDGR200T

亮點：

＋齒面余量±5μm以內

＋表面粗糙度Ra＜0.15μm

＋齒輪精度達到DIN 3965/86標準的6級精度

渦輪分子泵七級葉輪

尺寸：

φ350×286mm

材料：

7075—T6鋁合金

機床：

JDMR600

時長：

16h

亮點：

＋使用精雕CAM軟件的DT編程技術完成五軸工藝的快速開發

＋一次裝夾完成7級249個葉片的開粗、精加工，總加工時長16h

＋不平衡量＜0.6gmm

渦輪增壓器葉輪

尺寸：

φ53.5×25.1mm

材料：

7075鋁合金（HB150）

機床：

JDGR300

亮點：

＋側銑加工4min/個

＋不平衡量＜0.08gmm

＋表面粗糙度Ra＜0.4μm

渦旋盤零件

尺寸：

φ78.0×31.8mm

Φ100.0×48.6mm

材料：

4032鋁合金

亮點：

＋極坐標加工2min/個

＋有基準輪廓度小于0.012mm

＋表面粗糙度Ra＜0.8μm

飛輪殼壓鑄件1

尺寸：

496.5×475×148.5mm

材料：

壓鑄鋁

機床：

JDMR600

刀具：

D80面銑刀、組合鏜刀、組合鉸刀等

時長：

22min

亮點：

＋利用精雕在機測量技術，快速找正工件毛坯，實現小批量生產快速出貨

＋精雕五軸高速加工中心一次裝夾，完成多工位加工

＋采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種復合加工方式

飛輪殼壓鑄件2

尺寸：

578×560×178mm

材料：

鑄鋁（ADC12）

硅含量12％硬度HB90

機床：

JDMR600

亮點：

＋精雕五軸高速加工中心一次裝夾，完成多工位加工

＋加工所用刀具數量達51把

＋采用銑、鏜、鉆、攻等多種復合加工方式。

節氣門壓鑄件

尺寸：

135×115×75mm

材料：

鑄鋁（ADC12）

硅含量12％硬度HB90

機床：

JDGR400T

亮點：

＋孔同軸度小于0.01mm

＋鉸孔粗糙度Ra＜0.2μm

＋精雕在機測量技術保障連續穩定的批量生產，零件的良率由70％提升到98％

醫療器械零件

傳動類零件

葉輪、渦旋盤

鋁合金壓鑄件補加工

尺橈骨接骨板

尺寸：

60×25×10mm

材料：

TA3鈦合金

機床：

JDGR200T

刀具：

D6硬質合金刀具、R0.5球頭刀

時長：

1h20min

亮點：

＋使用精雕JD150s 電主軸，開粗時間 35min

＋開粗刀具壽命達300件

＋表面粗糙度 Ra＜0.6μm

＋單次生產1000件產品，良率98％~99％

醫用骨銼

尺寸：

99×29×17mm

材料：

17-4不銹鋼

機床：

JDGR200T

亮點：

＋開粗至精加工耗時僅為4h15min

＋各面接刀痕小于0.01mm

＋合理工藝避免毛刺產生

接骨板

尺寸：

240×40×17mm

材料：

TC4

機床：

JDGR400T

亮點：

＋使用精雕JD150S電主軸，開粗時間35min

＋總加工時長2h45min

＋材料去除率超過90％

＋表面粗糙度Ra＜0.8μm

差速器半軸齒輪&行星齒輪組合

尺寸：

Φ42.4×16.5/Φ35.0×10.5mm

材料：

38CrMoAL

機床：

JDGR200T

亮點：

＋齒面余量±5μm以內

＋表面粗糙度Ra＜0.15μm

＋齒輪精度達到DIN 3965/86標準的6級精度

差速器主動齒輪&從動齒輪組合

尺寸：

Φ39.8×58.2/Φ123.8×13.7mm

材料：

38CrMoAL

機床：

JDGR200T

亮點：

＋齒面余量±5μm以內

＋表面粗糙度Ra＜0.15μm

＋齒輪精度達到DIN 3965/86標準的6級精度

渦輪分子泵七級葉輪

尺寸：

φ350×286mm

材料：

7075—T6鋁合金

機床：

JDMR600

時長：

16h

亮點：

＋使用精雕CAM軟件的DT編程技術完成五軸工藝的快速開發

＋一次裝夾完成7級249個葉片的開粗、精加工，總加工時長16h

＋不平衡量＜0.6gmm

渦輪增壓器葉輪

尺寸：

φ53.5×25.1mm

材料：

7075鋁合金（HB150）

機床：

JDGR300

亮點：

＋側銑加工4min/個

＋不平衡量＜0.08gmm

＋表面粗糙度Ra＜0.4μm

渦旋盤零件

尺寸：

φ78.0×31.8mm

Φ100.0×48.6mm

材料：

4032鋁合金

亮點：

＋極坐標加工2min/個

＋有基準輪廓度小于0.012mm

＋表面粗糙度Ra＜0.8μm

飛輪殼壓鑄件1

尺寸：

496.5×475×148.5mm

材料：

壓鑄鋁

機床：

JDMR600

刀具：

D80面銑刀、組合鏜刀、組合鉸刀等

時長：

22min

亮點：

＋利用精雕在機測量技術，快速找正工件毛坯，實現小批量生產快速出貨

＋精雕五軸高速加工中心一次裝夾，完成多工位加工

＋采用銑、鏜、鉆、攻、鉸等多種復合加工方式

飛輪殼壓鑄件2

尺寸：

578×560×178mm

材料：

鑄鋁（ADC12）

硅含量12％硬度HB90

機床：

JDMR600

亮點：

＋精雕五軸高速加工中心一次裝夾，完成多工位加工

＋加工所用刀具數量達51把

＋采用銑、鏜、鉆、攻等多種復合加工方式。

節氣門壓鑄件

尺寸：

135×115×75mm

材料：

鑄鋁（ADC12）

硅含量12％硬度HB90

機床：

JDGR400T

亮點：

＋孔同軸度小于0.01mm

＋鉸孔粗糙度Ra＜0.2μm

＋精雕在機測量技術保障連續穩定的批量生產，零件的良率由70％提升到98％

核心配置

高速精密電主軸

刀庫

刮板排屑過濾系統

柔性制造系統

配置具有復合加工能力的JD150S電主軸

金屬零件批量加工不僅要求主軸能夠保證產品的高表面質量，還要能適應各類復合加工方式。JD150S高速精密電主軸，具備銑、鉆、攻絲、鏜、鉸、磨等復合加工能力，滿足高效高質量的金屬零件批量加工需求。

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配置大容量刀庫，滿足復雜零件加工用刀需求

在復雜金屬零件批量加工中，所用刀具種類和數量較多，需配備較大容量刀庫。精雕自主生產的多款大容量圓盤式機械手刀庫、鏈式機械手刀庫、伺服刀庫等，均能滿足此類產品的用刀要求。

配置刮板式排屑器，實現快速排屑

對于金屬零件批量加工，材料去除率通常較大，單位時間產生的切屑較多。機床配備刮板式排屑器，可自動將切屑快速排到切屑收集車內，大幅減少人工清理廢屑的頻次。

配備柔性制造系統，提升零件生產的連續性

目前，JDVT600T、JDGR100、JDGR200T、JDGR400T機床均可整合精雕自動供料系統，升級為JDFMS系列柔性制造系統，實現生產過程自動化，減少人工參與量，適合于多品種、小批量零件的生產加工。

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高速精密電主軸

刀庫

刮板排屑過濾系統

柔性制造系統

配置具有復合加工能力的JD150S電主軸

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配置大容量刀庫，滿足復雜零件加工用刀需求

配置刮板式排屑器，實現快速排屑

配備柔性制造系統，提升零件生產的連續性

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技術支撐

精雕在機測量技術

精雕在機測量系統可在機進行工裝夾具位置誤差檢測、工件位置誤差補償和工步切削余量檢測，實現“制檢合一”新模式，保障連續、穩定的金屬零件批量加工。

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工件位置誤差補償

工步切削余量檢測

制檢合一

工件位置誤差補償

工步切削余量檢測

制檢合一

精雕刀具檢測系統

精雕刀具檢測系統可對帶R角刀具的直徑誤差和輪廓誤差進行在機檢測和智能補償，有效減少由刀具精度引起的加工精度超差問題。

精雕專業 CAM 軟件

開啟3D圓角補償功能

激光對刀儀

在機檢測刀具輪廓

精雕JD50數控系統

刀具偏差值智能補償

精雕專業 CAM 軟件

開啟3D圓角補償功能

激光對刀儀

在機檢測刀具輪廓

精雕JD50數控系統

刀具偏差值智能補償

精雕專業CAM軟件

精雕專業CAM軟件JDSoft SurfMill ，具備加工工藝開發、測量工藝設計、管控方案規劃等特色功能，可滿足金屬零件批量加工多種工藝編程需求，保障加工效率和質量。

了解更多

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part407-big.png

提供面向不同行業的專業編程模塊

SurfMill9.0軟件配有專業的加工模塊，可實現同類零件的快速編程。

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part408-big.png

“一鍵啟動”編程方式

SurfMill9.0內置有宏程序模板，在編寫加工路徑時，可實現“在機測量、防呆、過程管控、加工”四合一，實現一鍵啟動式加工，減少生產過程中調試工作量，提高連續生產的穩定性。

https://file.jingdiao.com/website/jingdiao/cn/images/metal-parts/part409-big.png

具備加工文件模板構建功能

針對小批量多品種零件，為實現快速編程，可在SurfMill9.0軟件中構建保留有加工策略和各種加工參數的“加工文件模板”，實現同類產品的快速編程。

提供面向不同行業的專業編程模塊

SurfMill9.0軟件配有專業的加工模塊，可實現同類零件的快速編程。

“一鍵啟動”編程方式

具備加工文件模板構建功能

針對小批量多品種零件，為實現快速編程，可在SurfMill9.0軟件中構建保留有加工策略和各種加工參數的“加工文件模板”，實現同類產品的快速編程。